tungsten nehéz ötvözet (wnife, wnicu)
fizetési típus: | t/t, alipay, western union stb. |
incoterm: | fob, cif, exw, fca, express delivery |
min. rendelés: | 5 kg |
szállítás: | óceán, levegő, expressz |
tulajdonság
modellszám: jdtg-cm-021
márka: zzjd
származási hely: kína
méret: egyedi gyártmányú
anyag: wnicu
sűrűség: 18,10 ± 0,15 g/cm³
átfutási idő: 30 nap
alkalmazás: elektronika, ipar
csomagolás és kézbesítés
eladó egységek: kilogramm
csomag típusa: szabványos exportcsomagolás
leírás
a wnife (tungsten-nickel-iron) és a wnicu (tungsten-nickel-copper) ötvözetek a volfrám nehéz ötvözetek (whas) típusai. ezek az ötvözetek nagy sűrűségű, kiváló mechanikai tulajdonságaikról és jó korrózióállóságukról ismertek, így különféle mérnöki alkalmazásokhoz alkalmasak.
a volfrám nehéz ötvözet legfontosabb jellemzői:
1. nagy sűrűség: ezeknek az ötvözeteknek nagy a sűrűségű, jellemzően 17-18 g/cm3 körül, ami közel áll az ólomhoz, de toxicitási problémák nélkül.
2. mechanikai tulajdonságok: kiváló szilárdságot, keménységet és kopásállóságot mutatnak, amelyek kritikusak az igényes alkalmazások szempontjából.
3. korrózióállóság: a nikkel, a réz és a vas hozzáadása javítja az ötvözet ellenállását a környezeti korrózióval szemben.
4. gyártás: módíthatók, képezhetők és hőkezelhetők hasonlóan más fémekhez, bár magas keménységük miatt speciális technikákra lehet szükség.
a volfrám nehéz ötvözet alkalmazása:
- repülőgép: az ellensúlyok, a rezgéscsillapítók és más szerkezeti alkatrészekhez használják.
- védelem: a fegyverrendszerek alkatrészei, például a kinetikus energia behatolók és a kiegyensúlyozó súlyok.
- orvosi: árnyékoló anyagok a sugárzás ellen.
- ipari: kiegyensúlyozó súlyok, lendkerék és egyéb precíziós alkatrészek.
összetétel:
- wnife: általában körülbelül 70-90% volfrámból áll, a fennmaradó rész nikkel és vas.
- wnicu: hasonló arányokat tartalmaz a volfrám, de a vas helyett nikkel és réz.

gyártási folyamat:
ezeket az ötvözeteket gyakran porfémes technikák (mim) révén állítják elő, ahol a volfrámport nikkel-, vas- vagy rézporokkal keverik, nagy nyomás alatt tömörítik, majd magas hőmérsékleten szinterálva szilárd alkatrészt képeznek.