tungsten ötvözet -feldolgozási megoldások

idő: 2024-07-03hitek: 91

volfrám ötvözet

volfrám ötvözeta nagy sűrűségű, nagy keménységű anyagra utal, amely elsősorban a volfrámból készül, más fémelemek hozzáadásával.

(1) a szerszám ragasztásának okai

1. a volfrám -ötvözet könnyen okozza a szerszám tapadását annak nagy keménysége és nagy törékenysége miatt. a vágás során a szerszám és a munkadarab közötti érintkezési terület hőmérséklete elérheti az 500-700 ° c-ot, így az anyag magas hőmérsékleten törékenyebbé válik, ami a szerszám ragaszkodásához vezet.

2. a vágási folyamat során a volfrám -ötvözet kemény részecskéket termel, amelyek növelik a szerszám kopását és tapadását, és tovább súlyosbítják a szerszám tapadását.

(2) kulcsfontosságú aggodalomra ad okot

1. nikkel-tungsten ötvözet: nagy keménységgel és nagy sűrűséggel rendelkezik, és a vágás magas hőmérsékletet generál, ami súlyos szerszám ragaszkodáshoz vezet.

2. réz-tungsten ötvözet: jó hővezető képességgel rendelkezik, de a kemény részecskék jelenléte a vágás során hajlamos a szerszám ragasztására.

3. vas-tungsten ötvözet: kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, de hajlamos a szerszám ragasztására a magas hőmérsékletű vágás során.

(3) hatékony ellenintézkedések

1. szerszámanyag: használjon ultra-finom szemcsés karbid szerszámokat (0,2-0,5 mikron szemcseméret) vagy köbös bór-nitrid (cbn) szerszámokat a kopásállóság és az adhéziós tulajdonságok javítása érdekében.

2. szerszámbevonat: válasszon szerszámokat alumínium titán -nitrid (altin) vagy gyémánt bevonatokkal a hőállóság javítása és a tapadás csökkentése érdekében.

3. vágási paraméterek: 50-100 méter/perc vágási sebesség, 0,1-0,3 mm/fog etetési sebessége, megőrizve a mérsékelt vágási sebességet és az adagolási sebességet a hő felhalmozódásának csökkentése érdekében.

4. hűtőfolyadék kiválasztása: használjon hatékony hűtőfolyadékokat, amelyek alkalmas volfrám -ötvözet -feldolgozásra, például a teljes valona gr7003 vagy a bp ridium 2000.

5. vágóolajválasztás: használjon nagy szélsőséges nyomású adalékanyagokkal rendelkező vágóolajokat, mint például a mobil mobilmet 760 vagy a fuchs ecocut 10 le.

6. szerszám geometria: a szerszám élességének biztosítása és a vágási ellenállás csökkentése és a vágási ellenállás csökkentése érdekében vezérelje a élvonalbeli sugarat. a vágóélnek sima maradnia kell az anyag tapadásának csökkentése érdekében.

7. műszaki tanácsadás: a szerszám élességét 10-20 percenként ellenőrizze a vágás során, hogy fenntartsa az élességet; használjon alacsony hőmérsékletű hűtési módszereket, például hideg levegőhűtést, hogy a vágási terület hőmérséklete alacsony legyen.

8. hűtőfolyadék-befecskendezés: használjon nagynyomású hűtőfolyadék-befecskendezést, hogy a hűtőfolyadék teljes mértékben lefedje a vágási területet, csökkentve a vágási hőmérsékletet és a súrlódást.

### tungsten ötvözet -feldolgozási megoldások (folytatás)

9. vágó folyadék alkalmazás: győződjön meg arról, hogy a vágófolyadék következetesen és megfelelően alkalmazható -e a vágási zónára az alacsony hőmérséklet fenntartása és a súrlódás csökkentése érdekében.

10. a szerszámút optimalizálása: optimalizálja a szerszámútot a gyors hőmérsékleti változások és a mechanikai feszültségek minimalizálása érdekében, ami a szerszám kopásához és ragaszkodáshoz vezethet.

11. periódusos karbantartás: rendszeresen ellenőrizze és karbantartja a szerszámokat és a gépeket annak biztosítása érdekében, hogy optimális állapotban vannak -e a volfrám -ötvözetek feldolgozásához.

12.materiális kezelés: kezelje a volfrám -ötvözet anyagát, hogy elkerülje a szennyező anyagok bevezetését, amelyek befolyásolhatják a vágási folyamatot.

13. képzés és szakértelem: gondoskodjon arról, hogy az operátorok jól képzettek legyenek a kezelésbenvolfrám -ötvözetekés tisztában vannak a megmunkálással kapcsolatos konkrét kihívásokkal és megoldásokkal.

ezen ellenintézkedések megvalósításával javíthatja a volfrám -ötvözet megmunkálása hatékonyságát és minőségét, csökkentheti a szerszám kopását és enyhítheti a szerszám ragasztásának kérdését.